铝合金压铸热处理技术就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高铝合金压铸件的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。

能力结构特征

相对于那些含碳量较高的钢，经回火后当即获取很高的对抗构造，而塑型则很低。既使相对于那些铝锰钢压铸件，铝锰钢压铸件刚回火后，构造与对抗构造并不当即增大，而说到塑型不但沒有增涨，就越有点增涨。但此类回火后的铝锰钢压铸件，放在一截时长后，构造和对抗构造会同质性提生，而塑型则重要的有效降低。回火后铝锰钢压铸件的构造、对抗构造及时长的增长而同质性提生的的情况，称作时长。时长是可不可以在普通下进行，称自动时长，也是可不可以在如果超过制冷的某个气温范围内内进行，称劳动力时长。

加强工作原理

钛镁铝不锈钢钢压铸件的时间软化一个很多缜密的时，它不止决策于钛镁铝不锈钢钢压铸件的组成部分、时间方法，还依赖于于钛镁铝不锈钢钢压铸件在生产加工时中生成的缺陷报告，特意是空位、位错的用量和区域划分等。当下普通人为时间软化是溶质原子核偏聚生成软化区的成果。

断桥铝属压铸件高频高频淬火加温时，碳素钢属中成型了空位，在高频高频淬火时，犹豫闭式冷却塔快，他们空位来不似移出来，便被“固定好”在晶胞内。他们在过达到饱和情形情形固溶休内的空位基本上与溶质氧分子融合在一块。犹豫过达到饱和情形情形固溶体正处于不可靠情形，充分条件向动态平衡情形转变成，空位的长期存在，t促进了溶质氧分子的向外扩散运行速度，因其t促进了溶质氧分子的偏聚。

铝合金压铸件硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。

沉淀出的硬底化铝和金压铸件系的一位大致结构特征是随平均室内温度而转变 的均衡固溶度，即随平均室内温度扩大固溶度扩大，大都数可热解决增幅的的铝和金压铸件都完全符合这样條件。

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