镁合金压铸件的焊接是一个涉及多种技术和工艺的过程。以下是一些常用的镁合金焊接方法及其要点：

　　一、最常见氩弧焊方式方法　　1.钨极惰性固体保护措施弧光焊（TIG焊）　　共同点：TIG焊是稀土镁合金属悍接中蕞常常用的技巧其中之一。它利用率钨极做不受热电极片，在惰性混合气体（如氩气）的保证下开始悍接。TIG焊要更准的控制悍接热导入，可在于卷板和中铝板的悍接。　　运营难点：电弧电弧补焊前需进行清理电弧电弧补焊面，删去油污清洗、被金属防氧化物等溶物；决定比较好的电弧电弧补焊电流量、电流值和电弧电弧补焊加速度，确认电弧电弧补焊安全性和产品品质；选用高饱和度的惰性废气保护英文电弧电弧补焊部分，避免被防氧化。　　2.溶化极惰性有机废气气体保护好电弧放电焊（MIG焊）　　特征 ：MIG焊运行可热分解的焊条最为电极材料，在惰性其他气体保证下进行电焊加工。与TIG焊较之，MIG焊具备更加高的电焊加工时速和大的熔深。　　应该用：适用到于中厚钢板的电焊加工，特备是面对可以高层多道电焊加工的构成件。

　　3.激光束焊　　特征 ：离子束行业焊采取高能量场密度单位的离子束行业束成为热媒使用焊，拥有热弯曲小、利用率高长处。　　软件选用：实使用于金属薄板和中厚钢板的精 密对焊，非常是在汽車、航空公司航天工程等范畴实现普遍软件选用。　　4.电子设备束焊　　的特点：网络束焊是在进口真空或维护乙炔气生活环境下，利于极速网络束轰击产品工件外层行成发热量参与焊结。它拥有较高的人体脂肪强度和吸收力。　　运用：适于于铝板的对焊，越来越是就要求深熔透的地方。　　5.阻值电焊、　　共同点：热敏功率电阻气焊是经由电极片对类件增后加气压和电流量，使交往点制造热敏功率电阻热并热分解出现焊点。它拥有总低廉、生产率高级益处。　　技术应用：可采用金属薄板件的点焊，尤其是是在汽车行业制做在大中城市量用到。　　二、激光焊接前的开始准备　　1.消除悍接外观：消除污垢、防化合物等杂质残渣，确保悍接外观的便于度。　　2.点火：按照镁镍钢的型號和板厚，相应展开点火以变低原材料的热能力和冷裂灵敏性。　　确定适当的悍接材质和粘贴金屬件：跟据具体情况的镁压铸铝材质和悍接的标准来确定适当的悍接材质和粘贴金屬件。　　三、对接焊的过程 中的注重要点　　1.抑制氩弧焊技术参数表：适度抑制氩弧焊功率、线电压、氩弧焊转速等技术参数表，狠抓氩弧焊的增强性和质。　　2.避免空气氧化的：在手工锡焊的时候中遵循方式避免空气氧化的，如安全使用惰性实验室气体保护区手工锡焊范围。　　3.制止热开裂：根据镁和金享有较高的热澎胀因子和容易制造热开裂的行为，由于在不锈钢焊接方法步骤中应特别留意控制不锈钢焊接方法摄氏度和快速，制止制造热开裂。　　四、焊后除理　　1.弄掉焊渣：焊接工艺完成任务后按时弄掉焊渣和喷溅物。　　2.降温处置：可根据想要进行降温处置以消失电弧焊接工艺载荷和促进电弧焊接工艺连接头的特性。　　3.面办理：做好一定的面办理以的提升不锈钢焊接金属接头的外部重量和耐的腐蚀性。

　　综上所述，镁合金压铸件的焊接需要根据具体的材料、板厚和应用要求选择合适的焊接方法，并严格按照焊接工艺规范进行操作以确保焊接质量。