铝合金压铸过程中预防砂孔（或称砂眼、气孔）是确保产品质量的重要环节。以下是一些有效的预防措施：

　　一、金属熔练与原料掌控　　1.操作冶炼时段与气温：杜绝和金冶炼时段过长和保热太久，以缩减吸气氧化物随和体溶解的机遇。　　2.涂料呵护：狠抓耐热合金涂料没有废弃物和起霉，控制H2O等沉淀物来到炉料。　　3.制作除气：用于优质化量的制作剂和除气剂，大幅度降低铝河中的含气量，并马上削除液位上的泥渣和泡子，以免气物第三带进铸件中。

　　二、塑胶模具与方法优化提升　　1.磨具清洗与干：以保证磨具型腔壁清洗无甲醛释放性化学物质，内壁上界面无未全部甲醛释放之水、离型剂等残余的。　　2.塑模封好性：常规检查塑模要不要漏雨，以保证空气正常情况下不渗漏到模腔中。　　3.泄压阀口系统化：调优塑模的泄压阀口系统化，以保证泄压阀口槽和鱼缸底滤槽构思适当合理，不被先进入到型腔的和金液短路，以便于甲烷气体排放到。　　三、压铸具体步骤操作　　1.压射快速：适宜消减压射快速，以减小有害气体碾轧和涡旋喷溅，使有害气体有较多时光自然排出。　　2.起模软件系统的规划：有效率规划起模软件系统的，应对浇口太厚或料管过大会造成的充填率过低和泄压阀不畅。　　3.真空体泵试验设施：对的运行真空体泵试验设施，为了确保不漏气，从而提高其他气体排出到的学习效率。　　四、其他的需要注意需注意　　1.下降激光处理空间：用提升车辆构思和镊子构思，下降无须要的激光处理空间，以消减机械设备制造激光处理时中接入进气口的风险隐患。　　2.轴承保养油剂与出膜剂：运用的在铝压铸中不型成的气体的轴承保养油剂和出膜剂，并为了保证其在运用前已充足变干。

　　总的来说预防铝合金压铸件砂孔需要从合金熔炼、模具与工艺优化、压铸过程控制以及其他注意事项等多个方面入手，通过综合施策来确保产品质量。