1、砂型铸件的型式设置达不到理有尖角，连接处软硬截面积调整圆弧过小或管厚相差太大过大等。　　2、铸型或砂芯服软性也就不好，披缝过大，芯骨、冷铁设定处理不当，制止做收缩。　　3、各种合金中含推进导致裂口的溶物或加物，变化不良，或变化就失效，使晶粒度粗壮，经营性质变脆。　　4、注射成型模式配置不合理，内浇口付进或大冒口的茎部的温度超温。　　5、砂型铸件注浆后开糟出型尽早，砂型铸件注浆室温过高，模温过低。

　　在长期的实践中，压铸厂家经过对裂纹样品的调查与分析，能够总结出，现在的热裂纹无规则并且弯曲纵横，有的随着晶界不断地延伸，有的在外表就十分的凸显，裂纹常出现在铸件的转弯处以及截面厚度突变的地方。