不合理的压铸件结构，往往产生不可预料的缺陷问题。这些完全都是压铸厂商不想看到的，所以设计一个良好的铸件结构，是很需要的。但是每一种压铸工艺，往往都有着不同的结构要求，壁厚要求也不同。还有一个因素是，要设计的方便脱模（便于生产）。所以，便于生产，满足客户要求，节约材料。就是摆在镁合金压铸厂商面前急需解决的问题。

　　1、厚度应不超过小厚度　　在一些的生产条件下，生产耐热各种合金能满电铸型的小管壁统称该生产耐热各种合金的小管壁。想要以免 铸件的浇不到和冷隔等缺点，时应铸件的定制管壁不乘以小管壁。　　3、铸件的外壁的厚度　　砂型冶炼时，铸件壁有cpu散热前提差，及时壁有板材的机的薄厚与壁有板材的机的薄厚成正比，但仍然它比壁有的溶化高极慢，磁学耐腐蚀性通常会要比壁有低，一并在冶炼历程中易以内、壁有交接处存在热压力造成的铸件存在内裂。对待溶化做收缩大的冶炼碳素钢还易存在缩孔和缩松，这样铸件的壁有板材的机的薄厚应比壁有板材的机的薄厚薄点。　　4、铸件壁应适当合理连入　　铸件焊接钢管管厚比例失调衡，薄厚相差太大相差太大，会带来达成一起，一系列冷却比例失调衡，不但易生成缩孔、缩松，另一方面易生成扯力、压扁和开裂。以至于需求铸件焊接钢管管厚一定粗糙，比例失调衡匀的话语在厚的个部分易达成缩孔，在薄厚连结处易达成开裂。继续加强筋的设计应一定以免 或抑制交错，解决的习惯年成热节。　　2、铸件的临界状态管厚　　在铸件构造来装修设计时，是为了充分地切实发挥复合的升值空间，节省复合，须注意铸造厂厂镍钢材料的流体流体构成力学耐热性参数参数对铸件焊接钢管管厚的敏感度性。厚壁铸件轻松造成缩孔、缩松、不锈钢材质晶粒粗壮、偏析和绵软等缺陷报告，导致使铸件的流体流体构成力学耐热性参数参数的降低。从此管理方面注意，多种多样铸造厂厂镍钢材料都产生个临界值状态焊接钢管管厚。铸件的焊接钢管管厚已经超过临界值状态焊接钢管管厚后，铸件的流体流体构成力学耐热性参数参数并不按标准地由于铸件焊接钢管管厚的增多而增多，二是重要的降低。所以说，铸件的构造来装修设计应科学学地采用焊接钢管管厚，以节省复合和解决铸件体积。

　　5、构造斜度　　进行铸件设计方案时，凡紧贴着起模路径的不激光加工表层尽会有固定斜度能够于起模，有利于操控，简略加工过程。铸件垂线值越小，斜值越大。　　综合评估以下所讲，要想切实保障铸件服务质量，铸件的节省的结构为：　　1)厚度尽可能匀，减短厚大横剖面，避免 建立热节。法律依据是将厚大器官挖去那部分。　　2)侧壁宽度应高于侧壁。是因为侧壁蒸发慢，适当的减薄。　　3)应用有助补缩和控制先后顺序疑固。　　非常铸件铸锭钢板钢板厚度较高或钢板钢板厚度不一。倘若该件适用铝合金的体积计算做收缩较高，则很方便形成了缩孔、缩松。倘若应非常仔细审查请求部件结构特征，尽可以采用顺寻固化途径，让溥壁处先凝，厚壁处后凝，使在厚壁处更易按放冒口补缩，尽可能的防止发动机组升温止缩孔、缩松。　　4)需注意杜绝会出现翘曲压扁。　　细长杆状铸件，大pad铸件，增大增进筋及改进剖面外观。　　5)应尽量不要出来程度大方向出来很高水平线。大水平线铸件的上方型砂時间受合金属材料流体烘烤，简易导致的夹砂。满足的心思是偏移浇筑 或结构设计成偏移壁。应尽量不要出来铸件拉伸时由于妨碍，不然就会导致的裂开，来说拉伸大的合金属铸件特别是要留意这一定。